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船舶涂料产业技术专题,防腐蚀涂料,涂料可持续发展,防锈涂料类技术资料

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  [A9055-0020-0001] 防污涂料
[摘要] 本发明涉及一种含有松香或松香等同物、可有可无的纤维和一种或多种聚合增韧剂组分的自抛光船舶防污涂料。涂料中的松香组分优选包括松香和/或具有低含量的共轭双键(即低不饱和度)的松香等同物的铵盐或金属盐。非晶态增韧剂组分的玻璃化转变温度Tg在-45至25℃的范围内,并且优选选自聚(甲基)丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、它们的共聚物或三元共聚物、丙烯酰胺树脂、丙烯酸丙烯酰胺树脂、聚乙烯基醚、聚乙烯基酯、聚酯、聚氧化C1-5链烯、聚氨酯和环氧酯。纤维优选天然或合成的无机或有机纤维或金属纤维。这种涂料改善了力学性能如强度和耐候性。
  [A9055-0010-0002] 防污涂料的基料
[摘要] 船舶用防污涂料,包含有颜料,海洋生物杀伤剂(可以和颜料相同或不同)及成膜基料.成膜基料为含有式(1)所示单元的可水解的聚合物,这种聚合物可由式(2)所示的x-芳基烷基酯进行聚合而制得.式(1)或式(2)中,R为α,β,不饱和有机基团,各个Ar可独立地为芳基,R'为氢原子、烷基或芳基.
  [A9055-0006-0003] 室温固化的涂料组合物

一种室温固化的涂料组合物,其包括式(I)的聚硅氧烷、缩水甘油基官能的丙烯酸系聚合物和硬化剂,其中每个R1选自至多六个碳原子的烷基、芳基和烷氧基,反应性缩水甘油氧基和OSi(OR3)3基团,其中每个R3独立地具有与R1相同的含义,每个R2选自氢和至多六个碳原子的烷基和芳基,其中n值经选择使聚硅氧烷分子量在500到约2000的范围内。该组合物可用作大型结构体如船舶、桥梁、建筑物、工厂厂房或油井架的保护涂层。
  [A9055-0017-0004] 新型高聚物合金带锈防腐涂料
[摘要] 本发明由高聚物高氯化聚乙烯、氯化聚乙烯、环氧树脂为基料,转锈防锈剂、合金颜料、体质颜料,助剂、有机溶剂组成。产品可直接喷涂在有锈蚀和无锈蚀的钢铁表面上自行化学除锈防锈防腐,并有效果良好的耐强酸、强碱、无机盐、油等化学介质直接腐蚀的性能,而且涂层的物理机械性能优良,特别是抗紫外线老化十分优越,以及具有耐寒、耐温、寿命长等特点。广泛应用在石油、化工、冶金矿山、电力、建筑、车辆、船舶、港口、码头、桥梁、海岸设施设备、煤气储罐、管道、地下设施等工程。
  [A9055-0018-0005] 醇基锈转化透明涂料
[摘要] 本发明公开了一种用于钢铁铸锻件表面的涂料组合物。它是由聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂、酚醛树脂、磷酸以及成膜助剂、增塑剂、流平剂、促进剂、乙醇和丙酮组成。本发明是集磷化、覆膜为一体的单组分透明涂料,具有附着力强、柔韧性好、耐油、防蚀性能好,施工时毒性小等特点。可用于柴油、汽油发动机等机械设备的钢铁铸锻件的长期保护,也可作为船舶、桥梁、机械、管道及化工设备的底漆。
  [A9055-0015-0006] 蓝石棉过氯乙烯防腐涂料
[摘要] 一种蓝石棉过氯乙烯防腐涂料,由烯料、蓝石棉片、钛白粉片、基料、中油度醇酸树脂和氯化石蜡组成,加工方法为:原料配方—压片—粉碎—溶解—过滤—检验—包装。该涂料可耐强酸、碱、盐及溶剂油等腐蚀,适用于石油、化工、冶金、建筑、船舶等行业的金属、木制品、水泥制品的防腐蚀保护。
  [A9055-0023-0007] 硅酸盐复合防污涂料
[摘要] 本发明涉及一种硅酸盐复合防污涂料,用于防止海生物在船舶、海洋设施等的表面上附着,该涂料是以硅酸盐防污剂(20—60重量份)配以有机锡、氧化亚铜、硫酸铜等毒料(6—40重量份)作为复合防污剂,加入成膜树脂(20—50重量份)、分散剂、抗沉剂及适量溶剂等组分组成,本发明之防污涂料在大大降低低毒料特别是有机锡加入量的同时,使防污漆防污期限达到3年以上,适于工业应用。
  [A9055-0004-0008] 高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料及其生产工艺
[摘要] 本发明为一种高模数陶瓷树脂型富锌防锈涂料及其生产工艺,富锌防锈涂料它是A液体和锌粉的混合物,其配比为A液体∶锌粉=1∶2.5,A液体是由A料和B料按下列配比配制,A料:包括硅溶胶302.5、0.1%增稠剂溶液67.2、MJ偶联剂10.1、正硅酸酯10.1、10%氯偏磷酸钠溶液30.0,B料:钾水玻璃610.6,本发明产品一次涂覆防锈能力达30年以上,适用于钢结构建筑,广泛应用于港湾码头设施、桥梁、船舶、海上勘探和开采平台、煤矿井的设施设备、泵油储槽和输送管道、化工厂的油罐、汽罐、压力容器、大型发电设备等钢铁结构长效锈蚀保护。
  [A9055-0007-0009] 双组分硅酸锌防腐涂料及其应用
[摘要] 一种双组分硅酸锌防腐涂料,其特点是该涂料含(重量百分组分)细度10um以下,有效锌含量90—96%的锌粉30—80%,含量为28—40%的硅酸乙脂树脂10—40%,含醇类溶剂的SiO胶体5—30%,钛白粉1—5%,丙二醇1—5,助剂1—3%。其优点是不含苯类溶剂,防腐性能优异,耐高温,附着力强、柔韧性、机加工性能好。可广泛应用于温度变化大,环境恶劣条件下工作的设施,尤适于用作列车、船舶、舰艇、车辆的钢铁构件的表面防腐保养底漆。
  [A9055-0016-0010] HG新型重防蚀带锈防锈装饰涂料
[摘要] 本发明由高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯化聚丙烯三种混合树脂液、增塑剂、增韧剂、化锈防锈剂、分散剂、防霉剂、防冻剂、催干剂、消泡剂、填料、颜料组成。产品具有效果优良的耐浓酸、浓碱、盐、油等化学介质腐蚀的特性;并具有附着力强、抗冲击性高、柔韧性好、抗紫外线老化;单组分包装、使用方便、常温固化、干燥快、涂膜坚硬光泽高、色彩鲜艳,颜色可调,寿命长、适用面广,免去了钢铁表面在涂漆前必须除锈的麻烦等优点。广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、建筑、船舶、车辆、桥梁、海港、井台、管道、电力、煤气等钢铁机械设备设施和非金属表面的除锈防锈防蚀装饰及保护。
  [A9055-0046-0011] 生物低表面能船舶防污涂料
  [A9055-0005-0012] 涂料组合物
  [A9055-0003-0013] 重金属防腐陶瓷涂料
  [A9055-0027-0014] 一种无溶剂涂料及其组成
  [A9055-0031-0015] 金属防腐耐磨粉末涂料
  [A9055-0033-0016] 水性金属防腐涂料

  [A9055-0025-0017] 玻璃钢专用涂料的制作方法
  [A9055-0045-0018] 陶瓷隔热防腐涂料
  [A9055-0009-0019] 船舶防污涂料
  [A9055-0052-0020] 船底涂料的涂覆方法
  [A9055-0039-0021] 无毒的容器内壁涂料
  [A9055-0022-0022] 导电聚苯胺无溶剂防腐涂料的制备方法
  [A9055-0026-0023] 新型钛螯合漆酚缩醛醚及其IPN系列特种防腐涂料
  [A9055-0043-0024] 室温固化的涂料组合物
  [A9055-0021-0025] 单组分羟基丙烯酸涂料
  [A9055-0029-0026] 海水电解型偏二氯乙烯一氯乙烯共聚树脂系列无公害防污涂料及其涂覆体系
  [A9055-0040-0027] 防污涂料组合物、防污涂膜、以及覆盖了该防污涂膜的海洋船舶、水中构造物和渔具或渔网
  [A9055-0048-0028] 金属防腐蚀涂料及其制造工艺
  [A9055-0014-0029] 带锈防锈涂料及其制造方法
  [A9055-0035-0030] 高耐蚀非水溶性锌基纳米防腐涂料
  [A9055-0001-0031] 低表面能海洋船舶防污涂料及制备方法
  [A9055-0042-0032] 船舶涂料用含三芳基甲硅烷基(甲基)丙烯酰基的共聚物
[A9055-0019-0033] 导电聚苯胺防污防腐涂料的制备方法
[A9055-0041-0034] 一种纳米金属银抗菌涂料及其制备方法
[A9055-0038-0035] 船舶抗吸附环保涂料
[A9055-0012-0036] 一种耐高温防腐蚀涂料

[A9055-0049-0037] 环保型耐酸防腐涂料
[A9055-0013-0038] 防止玻璃粘附雨、雪的涂料及其制取方法
[A9055-0051-0039] 无毒的无机质防锈、防污船底涂料的制造方法及其涂敷层
[A9055-0002-0040] 纳米钛釉涂料
[A9055-0034-0041] 发光涂料
  [A9055-0008-0042] 涂料
W [A9055-0028-0043] 一种防腐蚀涂料及其生产方法
W [A9055-0024-0044] 一种防腐涂料
W [A9055-0036-0045] 一种隔热防晒涂料及其制备方法
. [A9055-0047-0046] 防腐、防水纳米工业涂料及其制备方法
Z [A9055-0030-0047] 船用纳米改性聚氨酯涂料及其制备方法
X [A9055-0037-0048] 一种隔热涂料及其制备方法
M [A9055-0011-0049] 含有生物材料的防污涂料
W [A9055-0050-0050] 一种用于化工钢结构的阻燃型聚脲防腐涂料和它的制造工艺
. [A9055-0044-0051] 一种无公害防污涂料
C [A9055-0032-0052] 柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料
O [A9055-0053-0053] 聚异戊二烯高弹性环保绿色涂料
M [A9055-K0033-0054] 船舶涂料-----[来源:涂料技术与文摘 日期:2000-04]
  [A9055-K0005-0055] 船舶防腐防污涂料可持续发展方向-----[来源:水路运输文摘 日期:2005-Z1]
[A9055-K0042-0056] 船舶涂料-----[来源:涂料技术与文摘 日期:1995-06]

[A9055-K0002-0057] 船舶涂料-----[来源:涂料技术与文摘 日期:2005-04]
[A9055-K0024-0058] 船舶涂料-----[来源:涂料技术与文摘 日期:2001-01]
[A9055-K0019-0059] 船舶涂料的开发方向-----[来源:表面工程资讯 日期:2002-04]
[A9055-K0047-0060] 江苏兰陵船舶涂料厂荣获我国首家船舶涂料产品国际劳氏认可证书-----[来源:船舶工业技术经济信息 日期:1994-11]
0 [A9055-K0048-0061] 日本与韩国的船舶涂料考察-----[来源:上海涂料 日期:1994-03]
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2 [A9055-K0006-0066] 船舶涂料-----[来源:涂料技术与文摘 日期:2005-01]
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5 [A9055-K0003-0068] 新型船舶涂料性能评定和标准-----[来源:中国涂料 日期:2005-06]
2 [A9055-K0004-0069] 我国船舶和重防腐涂料十年回顾与展望-----[来源:中国涂料 日期:2005-06]
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1 [A9055-K0010-0071] 我国船舶防腐防污涂料可持续发展方向的浅见-----[来源:贵州化工 日期:2004-05]
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  [A9055-K0030-0077] 船舶涂料将禁用TBT-----[来源:化学工程师 日期:2001-06]
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  [A9055-K0011-0080] 船舶涂料-----[来源:涂料技术与文摘 日期:2004-02]
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  [A9055-K0027-0088] 全国船舶涂料技术交流会综述-----[来源:船舶工业技术经济信息 日期:2001-01]
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  [A9055-K0017-0090] 船舶涂料-----[来源:涂料技术与文摘 日期:2002-06]
  [A9055-K0026-0091] 船舶涂料与涂装的发展方向-----[来源:船舶工业技术经济信息 日期:2001-02]
  [A9055-K0022-0092] 耐热耐腐蚀性聚硅氧烷船舶涂料组合物-----[来源:涂料技术与文摘 日期:2001-05]
  [A9055-K0012-0093] 船舶防污涂料-----[来源:涂料技术与文摘 日期:2004-01]
  [A9055-K0023-0094] 船舶涂料-----[来源:涂料技术与文摘 日期:2001-03]
  [A9055-K0045-0095] 船舶防污涂料-----[来源:涂料工业 日期:1995-01]
  [A9055-K0038-0096] 船舶涂料与涂装的发展方向(一)——近20年来船舶涂层配套的发展-----[来源:上海涂料 日期:1999-03]

  [A9055-K0018-0097] 世界船舶涂料市场未来的需求-----[来源:表面工程资讯 日期:2002-02]
  [A9055-K0036-0098] 船舶防污涂料的发展和应用-----[来源:天津航海 日期:2000-04]
  [A9055-K0037-0099] 船舶涂料与涂装的发展方向(二)-----[来源:上海涂料 日期:1999-04]
  [A9055-K0009-0100] 船舶防腐防污涂料可持续发展方向-----[来源:涂料工业 日期:2004-12]
  [A9055-K0016-0101] 我国船舶和重防腐涂料市场的现状及展望-----[来源:中国涂料 日期:2003-S1]
  [A9055-K0049-0102] 关于船舶防污涂料探讨-----[来源:航海技术 日期:1994-04]
  

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