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磷石膏烧砖配方技术专题,制备方法,垃圾制备,赤泥蒸压砖类技术资料

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  [A31835-0015-0001] 一种赤泥蒸压砖及其制备方法
[摘要] 本发明涉及一种利用赤泥制备蒸压砖。一种赤泥蒸压砖,其特征在于它主要由赤泥、 粉煤灰、电石渣、骨料和改性磷石膏原料制备而成,各原料所占重量百分比为:赤泥25-40 %,粉煤灰10-30%,骨料35-55%,电石渣8-14%,改性磷石膏2-5%。本发明具有利废率高、 强度高、耐久性好的特点。
  [A31835-0024-0002] 工业废渣磷石膏免烧砖及其生产方法
[摘要] 本发明提供了一种工业废渣磷石膏免烧砖及其生产方法,原料是以磷石 膏为主料,以砂子、砂粒、水泥为辅料,磷石膏先经过粉碎,再经配料、混 合、在40MPa~85MPa压力下高压成型砖坯、砖坯短期的自然养护而得产品。 有益效果:磷化工业废渣磷石膏得到了有效利用,使磷石膏堆放对环境的污 染得到减少;比粘土烧结砖节能减排,节约土地资源;砖的生产周期短、 成本低,无放射性污染;它是一种抗折、抗压强度高,外观整齐,达到国家 JC239-2001标准的新型建筑用优质免烧砖。
  [A31835-0026-0003] 石膏蒸汽砖砖坯的静态压制成型方法

本发明公开了一种石膏蒸汽砖砖坯的静态压制成型方法,涉及石膏砖 砖坯的生产方法。以二水磷石膏、矿渣、水硬性胶凝材料和液相粘接剂为 原料,该方法是将上述各种原料按比例混合,送入成型机模具内,成型机 在静态条件下,用高压将磷石膏混合物料压制得成型砖坯。该方法的应用 证明,砖坯及成品砖的外形尺寸符合标准,成品砖的容重完全可控制在800 kg~1500kg/m3,成品率在95%以上。不仅降低了能耗,还提高了砖坯合 格率和生产效率。该方法工艺设备简单,生产成本低,可根据生产规模或 磷石膏储存量大小选择相应的工艺设备型号,适用于石膏蒸汽砖的生产厂 家。
  [A31835-0027-0004] 一种用磷石膏基胶凝材料固化黄磷炉渣生产免烧砖的方法
[摘要] 本发明是一种用磷石膏基胶凝材料固化黄磷炉渣生产免烧砖的方法。1)原料和 配方:①磷石膏胶凝材料:磷石膏40~60份,黄磷炉渣0~30份,粉煤灰0~30份,高炉 渣0~5份,生石灰10~15份,电石渣0~10份。②免烧砖坯体原料:磷石膏胶凝材料100 份,黄磷炉渣原料150~300份,活化剂2~4份,助剂0.2~1份,水10~40份。2)制备: 经原料处理、添加剂混合溶液、砖坯料的制备、成型养护制成。本发明生产过程中不添加 任何有机物,完全避免了有机材料降解、添加剂释放、残留物挥发造成的有毒物污染问题, 具有成本低,物理性能好,生产效率高,节约了能耗,无环境污染。
  [A31835-0021-0005] 石膏蒸汽砖的低温养护方法
[摘要] 本发明公开了一种石膏蒸汽砖的低温养护方法,涉及石膏砖的养护方 法。该石膏蒸汽砖是利用石膏或磷石膏、黄磷炉渣或粉煤灰或粒化高炉矿 渣为主要原料,以石灰为激发剂,经配料、磨细、过筛、混合、掺水、搅 拌、振动压制或挤压成型,蒸汽养护制成的,所述养护的蒸汽温度为70℃~ 90℃,压力为0.05~0.2MPa。最适宜养护的蒸汽温度为80℃~90℃,压力 为0.05~0.2MPa。采用较低温度和压力的蒸汽进行养护,石膏蒸汽砖完全 可以达到成品的强度指标、水化效果,可以降低蒸汽资源消耗量,提高砖 坯养护质量和成品合格率,缓解高温高压蒸汽对养护窑墙体的损坏。适用 于石膏蒸汽砖的生产厂家。
  [A31835-0007-0006] 磷石膏烧结砖的生产方法
[摘要] 本发明涉及一种磷石膏烧结砖的生产方法,其主要步骤是:先将磷石膏和粘土充分搅拌混合均匀,制成砖坯,磷石膏与粘土的混合比为2∶8-7∶3;将自然晾晒后的砖坯入窑焙烧,焙烧温度为820-900℃,连续焙烧40-50小时出窑,在磷石膏与粘土混合时还可加入少量的铁氧化物以增强砖的强度。本发明不用内燃料,砖坯可在太阳下暴晒,不会开裂,自然干燥时间比普通砖的缩短了60-70%,产品中没有气眼,质地均匀,强度高,质量指标完全达到了国家标准的要求,产品合格率在98%以上,能大规模地处理磷化工企业的磷石膏废渣,变废为宝,提高企业的经济效益,有利环保。
  [A31835-0014-0007] 一种免烧结快速生产粉煤灰空心砖的工艺方法
[摘要] 本发明提供了一种免烧结快速生产粉煤灰空心砖的工艺方法,它以粉煤灰、骨料、生石灰、磷石膏等工业废渣为基本原料,以亚硝酸钠、硫酸钠、硅酸钠、三乙醇胺为添加剂,经第一次计量、第一次搅拌、消化、轮碾,第二次计量、第二次搅拌、成型、热空气循环反应各工艺步骤即成成品,与蒸汽养护和自然养护相比,省去了蒸压釜、蒸汽锅炉等大型设备,节约了设备投资、降低了能源消耗、缩短了生产周期、减少了场地及资金占用,有利于粉煤灰空心砖的大批量工业化生产。
  [A31835-0011-0008] 环保高压免烧磷石膏砖及其制造方法
[摘要] 本发明公开了一种环保高压免烧磷石膏砖及其制造方法,由下述重量比的原料制成:砂100份、磷石膏40-60份、固相粘接剂10-20份、液相粘接剂0.1-0.5份、胡敏酸钠0.5-2份;制造方法是:按比例取砂、磷石膏、固相粘接剂搅拌混合均匀;再按比例加入液相粘接剂和水,搅拌混合均匀,将混合料置模具内,用制砖机压制成型,压力≥40Mpa;砖坯脱模,经养护检验合格即为成品。该磷石膏砖的强度高而且稳定,适用原料的面广,简单易得,可根据工业废料就地取材;生产工艺简单,制砖压力大,产品结构致密,砖的质量好,使用寿命长,成本低。
  [A31835-0003-0009] 一种免蒸养快速生产粉煤灰砖的工艺方法
[摘要] 本发明提供了一种不进行蒸汽养护即可快速生产粉煤灰砖的工艺方法。它以粉煤灰、煤渣、电石渣、矿渣、铁渣、磷渣、磷石膏等工业废料为基本原料,以高分子复合型材料为添加剂,经计量、第一次轮碾、消化、第二次轮碾、成型、热空气循环反应各工艺步骤即成成品。与蒸汽养护和自然养护相比,省去了蒸压釜、蒸汽锅炉等大型设备,节约了设备投资、降低了能源消耗、缩短了生产周期、减少了场地占用,有利于粉煤灰砖的大批量工业化生产。
  [A31835-0020-0010] 一种磷石膏免蒸免烧空心砖及其制备方法
[摘要] 本发明是一种磷石膏免蒸免烧空心砖及其制备方法。用以下重量配比的原料制备:磷 石膏50~60%、粉煤灰25~35%、煤矸石5~15%、黄磷渣0~10%、水0~10%。制备方法: 将磷石膏、粉煤灰、煤矸石、黄磷渣磨细到100~160目后,按比例混合均匀搅拌、成型、 脱模、静养、码垛、常压自然养护。本发明的特点是:充分利用这些工业废渣相互作用产 生的胶结性等,生产出的产品强度高、保温性好、质量轻,而且工艺简单、成本低廉。最 大限度利用了磷石膏、粉煤灰、煤矸石和黄磷渣,且不产生二次污染,开辟了一种废渣综 合利用、节能减排的新途径,尤其是解决了磷石膏的堆存问题,极大地保护了环境。
  [A31835-0022-0011] 两次预振生产石膏蒸汽砖砖坯的方法
  [A31835-0005-0012] 一种免蒸免烧快速生产粉煤灰砌块或粉煤灰砖的工艺方法
  [A31835-0018-0013] 纯矿渣自生成粘结剂免烧免蒸砖配料方法
  [A31835-0023-0014] 高强磷石膏墙体材料及采用该材料制砖的方法
  [A31835-0002-0015] 建筑用渣砖的制造方法
  [A31835-0009-0016] 磷石膏免烧砖及其制造方法

  [A31835-0017-0017] 磷石膏高强度墙体砖及其生产方法
  [A31835-0001-0018] 改质磷石膏砖及作水泥缓凝剂的应用
  [A31835-0016-0019] 一种磷石膏复合砖及其生产方法
  [A31835-0012-0020] 活化废渣复合粉及其在水泥、混凝土及免烧砖中的应用
  [A31835-0004-0021] 磷石膏免烧砖及其生产工艺
  [A31835-0010-0022] 粉煤灰砖免烧成型方法
  [A31835-0013-0023] 磷石膏烧结砖的制备方法
  [A31835-0025-0024] 一种磷石膏复合蒸压砖及其制备方法
  [A31835-0008-0025] 采用建筑垃圾制备的建筑砖块
  [A31835-0019-0026] 磷石膏承重多孔砖及制作方法
  [A31835-0006-0027] 磷石膏烧结砖、其生产方法以及专用搅拌设备
  [A31835-0028-0028] 一种蒸压磷石膏砖及其制造方法
  

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