1、一种高性能彩色铅芯及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种高性能彩色铅芯及其配方技术，属于文体用品技术领域。本技术所述高性能彩色铅芯，以质量份数计，包括：粘合剂10～15份、颜料8～15份、碳酸钙10～25份、硫酸镁纳米晶须10～20份、硫酸钡纳米球5～20份、硬脂酸锌0.5～5份、滑石粉5～10份、界面处理剂0.5～5份和溶剂20～100份。本技术通过摒弃蜡类物质，改变彩色铅芯配方原料，如粘合剂、颜料、填充剂等，利用原料的合理复配以及结合多种填料优势和协同作用，且所采用的铅芯配方原料成本低，易于实现工业化批量生产。因此，本技术提供了一种配方技术简单、挠曲强度高、书写顺畅且字迹鲜艳的高性能彩色铅芯，从而实现了高性能彩色铅芯的制备。
2、一种可擦拭彩色铅芯材料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种可擦拭彩色铅芯材料，包括如下重量份数的组分：丙烯腈?苯乙烯?丁二烯共聚物5?15份；丁腈橡胶10?20份；SEBS 5?10份；润滑体系1?5份；填料8?20份；颜料10?20份。本技术通过选择丙烯腈?苯乙烯?丁二烯共聚物，并复配优化丁腈橡胶、SEBS擦拭载体，使得可擦拭彩色铅芯材料保持着色效果的同时，具有很好的可擦拭效果；绘画发生错误时，可用橡皮对其进行擦拭修正，方便使用。本技术还提供了一种可擦拭彩色铅芯材料的配方技术，该配方技术操作简单，适合大规模生产。
3、一种热敏可逆变色彩色铅芯及其铅笔
[简介]：本技术提供了一种热敏可逆变色彩色铅芯及其铅笔，热敏可逆变色彩色铅芯的配料以重量份计包括如下组分：高岭土90～95份、胶黏剂10～15份、热敏可逆变色色浆40～50份、石蜡10～15份、棕榈蜡6～8份、乳化剂3～4份、硬脂酸20～30份和水15～30份。该种热敏可逆变色彩色铅芯及其铅笔，通过热敏变色色浆制得的铅芯，具有书写顺滑、易着色、不易折断的特性，通过摩擦或其他加热方式可将笔迹颜色轻松擦除，且具有零下返色的可逆性能，轻松纠正和修改书写过程中的错误，不留迹、无碎屑。
4、一种缓香型高强度纳米复合彩色铅芯及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种缓香型、高强度纳米复合彩色铅芯及其配方技术，配方技术具体包括：1)将中空纳米粒子先用稀盐酸溶液进行活化后，直接加入含有香精的溶液体系中，然后在高温高压处理，得缓香型微胶囊。2)将蜡、粘合剂、填充剂、颜料和缓香型微胶囊进行高速搅拌共混使物料混合均匀。其次，升温高速搅拌使蜡和粘合剂熔融并浸润其它填料，形成块状物。将混合料在挤出机上通过挤出成型获得芯径及长短不同的彩色铅芯。将所得彩色铅芯放入冷水中并根据需要切割，即得成品。本技术所采用的技术手段，能够在有效提升彩色铅芯强度、书写润滑度的同时，赋予其长效缓香的特性，对于提升产品功能和价值具有重要的现实意义。
5、一种书写顺滑的彩色铅芯及其配方技术
[简介]：本技术实施例提供了一种书写顺滑的彩色铅芯及其配方技术。该一种书写顺滑的彩色铅芯的配料以重量份计包括如下组分：高岭土40～55份、云母粉8～11份、硬脂酸20～25份、石蜡6～10份、天然蜜蜡2～5份、颜料5～15份和胶粘剂1～3份。通过上述配料从而避免使用滑石粉类致癌物质，符合环保健康要求，且极大的改善了彩色铅芯的顺滑度、软硬度和遮盖力。
6、热敏可逆变色彩色铅芯及其配方技术和铅笔
[简介]：本技术涉及一种热敏可逆变色彩色铅芯，包括以下重量份数的组分：胶黏剂3?15份；热敏色浆15?40份；蜡1?8份；硬脂酸2?10份；棕榈蜡0?5份；乳化剂0?2份和填充料30?70份，所述热敏色浆包括热敏变色颜料、显色剂、溶剂和添加助剂，所述热敏色浆的粒径为1?10μm，所述热敏色浆为微胶囊颜料，该热敏色浆在常温下显色，当温度升至60℃左右时快速褪色，当温度降至?20℃左右时可恢复原色。本铅芯中加入了热敏色浆，在常温使用时铅芯正常显色，需要擦除时，用普通的橡皮擦或其他树脂、橡胶等材料摩擦文字或图案等笔迹，笔迹受热后褪色，即可完成擦除笔迹工作，不会产生任何废屑，非常环保。
7、高品质缓释香型彩色铅芯
[简介]：本技术提供了高品质缓释香型彩色铅芯，涉及铅笔制造技术领域，解决了因花粉颗粒不能均匀的分散在铅笔笔芯中导致铅笔笔芯在使用过程中散发的香味不均匀的问题。高品质缓释香型彩色铅芯，包括如下重量百分比的组分：硅酸镁60～70%；粘土15～25%；颜料4～6%；高品质缓释香精2～3%；铅笔芯润滑剂3～5%；增强剂1.5～3.8%；分散剂0.5～1.2%。本技术所制备的高品质缓释香型彩色铅芯在使用过程中可以散发出持续均匀的香味，具有良好的使用效果。
8、一种可擦彩色铅芯的配方技术及其产品
[简介]：本技术提供了一种可擦彩色铅芯的配方技术及其产品。所述方法包括：将称取后的各原料在高速搅拌机或低速搅拌机中混合；经三辊研磨机研磨，得到分散均匀的彩色铅芯物料；研磨后物料经过挤芯设备得到彩色铅芯；再经过烘芯，烘芯温度为45至65℃，时间36至72小时；将烘干后的铅芯放入100?120℃油脂中油浸1?3小时，进行表面脱油，即得到所述的可擦彩色铅芯。本技术采用烘干后浸油脂的方法，相比较将蜡、油脂先行混入物料中成型、烘干的方式，产品密度高、挠曲强度高，芯尖受力提高1.5倍以上，并且油脂在彩芯中分布更均匀，能够达到着色细腻、均匀、色泽艳丽，用普通4B或6B橡皮又可擦除的效果。
9、一种耐水性彩色铅芯及其生产工艺
[简介]：本技术提供了一种耐水性彩色铅芯及其生产工艺，属于彩色铅芯生产领域，该彩色铅芯各组分和生产工艺为：步骤一，检查混合搅拌机以及高温容器是否干净，各阀门是否到位；步骤二，将十六至十八碳烷酸、蜡以及胶放入高压容器并加热熔化得到熔液混合物；步骤三，将有机颜料粉以及高岭土或滑石粉放入混合搅拌机中进行搅拌；步骤四，搅拌一段时间后，将步骤二中熔化的十六至十八碳烷酸、蜡和胶的熔液混合物放入到步骤三中的混合搅拌机中，继续进行搅拌；步骤五，将步骤四中搅拌完成后的原料进行捣碎；步骤六，将步骤五中捣碎后的原料加入到挤出机，通过挤出机挤出所需芯径及长短的铅芯；步骤七，将步骤六中的铅芯放入水中冷却并切断，得到铅芯成品。
10、彩色铅芯及配方技术
[简介]：本技术提供一种彩色铅芯及其配方技术，该彩色铅芯的组分包括：硬脂酸20-30重量份，聚乙二醇4-10重量份，脂肪醇聚氧乙烯醚4-10重量份，蜡5-10重量份，填充物40-50重量份，以及环保颜料3-10重量份。本技术的彩色铅芯具有环保无毒、色泽鲜艳、绘画性能优良的突出优点。
11、一种彩色铅芯的配料
12、一种彩色铅芯
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
